塑料擠出機(jī)是由哪些部分構(gòu)成的？

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無(wú)論現(xiàn)在或?qū)?lái)，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 ⑴螺桿:是擠出機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 ⑵機(jī)筒:是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 ⑶料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。 ⑷機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 擠出機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線，在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力，擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性，機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。 傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。 而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。 同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。 以單位產(chǎn)量計(jì)，高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小，意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。 加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。 ⑴擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。 ⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。 ?

2021

09-25

PVC管的生產(chǎn)流程！

? ? ?PVC管的生產(chǎn)流程：?1.?原料準(zhǔn)備（PVC+助劑)?2.?混料機(jī)混合輸送上料?3.?強(qiáng)制喂料?4.?錐型雙螺桿擠出機(jī)?5.?擠出模具?6.?定徑套?7.?噴淋真空定型箱?8.?浸泡冷卻水箱?9.?油墨印字機(jī)（根據(jù)需要可選）?10.?履帶牽引機(jī)?11.?切割機(jī)鋸12.?管材存料架???PVC管材生產(chǎn)線主要以PVC為主要原料來(lái)生產(chǎn)各種PVC管材。PVC是（PE）在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂，是PE的均化物，具有耐腐蝕、耐熱等特點(diǎn)，因而PVC管材被用作建筑用管，下水管及排水用管道，電纜保護(hù)管、等領(lǐng)域。?PVC管材設(shè)備作為一種常見(jiàn)的塑料管材設(shè)備之一，主要由擠出機(jī)、擠出機(jī)頭模具、真空定徑箱、牽引機(jī)、混料機(jī)、切割鋸等組成。 ? 河北雙達(dá)橡塑機(jī)械有限公司，是一家生產(chǎn)橡膠、硅膠、塑料擠出機(jī)械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有橡膠擠出機(jī)、橡膠管擠出機(jī)生產(chǎn)線、三復(fù)合密封條擠出機(jī)生產(chǎn)線、硅膠密封條生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、彈性體擠出機(jī)、等擠出設(shè)備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調(diào)膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。 ?

2021

09-20

橡膠擠出機(jī)由哪些部分組成？

橡膠擠出機(jī)及其輔機(jī)是橡膠行業(yè)應(yīng)用最廣泛的重要設(shè)備之一。它主要用于胎面、內(nèi)胎、膠條、膠管、膠帶及其它橡膠制品的擠出成型，它具有節(jié)能、高產(chǎn)、塑化好，低溫?zé)捘z等優(yōu)異特點(diǎn)，使擠出機(jī)應(yīng)用范圍更為擴(kuò)大，成為新一代換代型高效橡膠加工設(shè)備。? 橡膠擠出機(jī)設(shè)備在制造純膠管、輪胎胎面、膠管內(nèi)外層膠和電線電纜等半成品中應(yīng)用廣泛，也可用于生膠的塑煉、膠料的過(guò)濾、金屬絲覆膠等等。? 橡膠擠出機(jī)結(jié)構(gòu)通常由機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭(口型）、加熱冷卻裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1、機(jī)筒 機(jī)筒在工作中與螺桿相配合，使膠料受到機(jī)筒內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的相互作用，以保證膠料在壓力下移動(dòng)和混合，通常它還起熱交換的作用。 　2、螺桿 　　螺桿是擠出機(jī)的主要工作部件。它在工作中產(chǎn)生足夠的壓力使膠料克服流動(dòng)阻力而被擠出，同時(shí)使膠料塑化、混合、壓縮，從而獲得致密均勻的半成品。 　3、機(jī)頭 　? 機(jī)頭對(duì)不同的擠出工藝(如壓型、濾膠、混煉、造粒等)，其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對(duì)壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來(lái)說(shuō)，其主要作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力，以保證擠出半成品密實(shí)；使膠料進(jìn)一步塑化均勻;使擠出半成品成型。

2021

09-12

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