Pvc塑料產品擠出生產線

發(fā)布時間：

2021-09-15

Pvc塑料產品擠出生產線Pvc塑料產品的種類有很多，我們在生產塑料產品的時候主要可以分為兩大部分來進行擠出生產。第一部分就是把原材料生產成塑料顆粒，第二部分就是把塑料顆粒擠出生產成我們所需要的塑料產品。塑料擠出機可以擠出的塑料產品類型有很多，橡塑料密封條，塑料管，塑料電線等產品都是由塑料擠出機來進行擠出成型的。我們在生產塑料顆粒的時候要根據(jù)pvc產品的類型來選擇適合產品生產的塑料配方，并根據(jù)產品的

Pvc塑料產品擠出生產線

Pvc塑料產品的種類有很多，我們在生產塑料產品的時候主要可以分為兩大部分來進行擠出生產。第 一部分就是把原材料生產成塑料顆粒，第 二部分就是把塑料顆粒擠出生產成我們所需要的塑料產品。塑料擠出機可以擠出的塑料產品類型有很多，橡塑料密封條，塑料管，塑料電線等產品都是由塑料擠出機來進行擠出成型的。我們在生產塑料顆粒的時候要根據(jù)pvc產品的類型來選擇適合產品生產的塑料配方，并根據(jù)產品的質量要求對多種原材料的配比進行調節(jié)。我們把多種原材料通過捏合機混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當中進行顆粒生產了。原材料通過塑料顆粒機的螺筒螺桿加工以后會擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后再通過切粒機切成我們所需要的顆粒形狀。塑料顆粒就是生產pvc塑料軟管和塑料硬管在生產的時候所用到的生產工藝就有所不同。一般pvc軟管在生產的時候可以直接由塑料擠出機模頭處擠出成我們所需要的產品形狀，過水冷卻以后便完成了產品的生產。而塑料硬管在生產的時候還需要配置輔助成型的真空定型臺，所以我們在生產塑料產品的時候要根據(jù)產品的具體種類來選擇設備。

 

1.PVC管材生產線設備功能

原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至39-49度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2.擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，可以使制品穩(wěn)定擠出。因加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而做到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現(xiàn)同步調速.

3.擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

5.牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

6.自動切割鋸：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

7.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，做到卸料目的。卸料后經延時數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。

  

河北雙達橡塑機械有限公司，是一家生產橡膠、硅膠、塑料擠出機械成套設備的研發(fā)、生產、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產品有橡膠擠出機、橡膠管擠出機生產線、三復合密封條擠出機生產線、硅膠密封條生產線、塑料密封條生產線、塑料型材生產線、塑料管材生產線、彈性體擠出機、等擠出設備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產品的生產設備。