塑料擠出設備的運轉流程

發(fā)布時間：

2021-09-15

塑料擠出機的原理是固體塑料在擠出機的加熱和螺桿旋轉的條件下熔化和塑化，并且具有與模具相同的橫截面和形狀的連續(xù)塑料產品由模具形成。具體形狀。制造材料主要包括碳結構鋼、合金工具等。一些擠壓模具還在需要耐磨性的部件上嵌入耐磨材料，例如金剛石。擠出工藝通常適用于熱塑性產品的生產，其在結構上不同于注塑模具和壓縮模具。泡沫擠出：熱塑性彈性體tpv可以通過化學和機械方法發(fā)泡。對于化學發(fā)泡，可以使用發(fā)泡劑如重鹽酸

塑料擠出機的原理是固體塑料在擠出機的加熱和螺桿旋轉的條件下熔化和塑化，并且具有與模具相同的橫截面和形狀的連續(xù)塑料產品由模具形成。具體形狀。制造材料主要包括碳結構鋼、合金工具等。一些擠壓模具還在需要耐 磨性的部件上嵌入耐 磨材料，例如金剛石。擠出工藝通常適用于熱塑性產品的生產，其在結構上不同于注塑模具和壓縮模具。

 

泡沫擠出：熱塑性彈性體tpv可以通過化學和機械方法發(fā)泡。對于化學發(fā)泡，可以使用發(fā)泡劑如重鹽 酸鹽。可實現的泡沫密度為O.97（通常為未發(fā)泡的tpv）至O.7O較低的密度受影響。發(fā)泡劑在18O℃降至19O℃，因為大多數tpv基于195至215℃。

 

多層擠出：功擠出是一種技 術，其中兩種材料在一個擠出過程中組合成一個部分。兩個擠出機串聯連接以提供底模并使相應的聚合物材料沿相應的通道共擠出在一起，以獲得兩種材料的擠出膠。諸如tpv和聚丙 烯的均勻材料可以熔合在一起。

 

多層擠出是混合硬質和軟質材料的好方法。通常，高硬度部分，例如熱塑性彈性體tpv，通常用作部件的支撐結構，而低硬度材料提供柔韌性，在這密封應用中常見的，因為密封區(qū)域是柔軟的，并且可以壓碎柔軟的材料以實現良好的密封。在平衡流場的過程中，使用具有較高硬度的熱塑性彈性體tpv作為剛性材料而不是聚丙 烯是簡單的。

 

焊接接頭：熱焊接是一種用于連接用tpv制成的擠出凝膠的常用方法。將熱量引入連接表面，使表面熔化，然后將表面粘合在一起并施加輕微壓力以確 保沒有氣體進入界面。冷卻后，接頭的強度基本與配件本身相同。連接擠出部件的另一種方法是使用膠合系統(tǒng)。