塑料擠出機的傳動系統(tǒng)和加熱冷卻裝置

發(fā)布時間：

2021-09-15

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，塑料擠出機供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速機和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另外所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率增大一貝，減速機的機座號相應(yīng)增大。但高的螺桿速度

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，塑料擠出機供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速機和軸承等組成。

 

而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另外所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

 

同樣螺桿直徑的擠出機，高 速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率增大一貝，減速機的機座號相應(yīng)增大。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高 速高效的擠出機得數(shù)小，普通擠出機得數(shù)大。

 

以單位產(chǎn)量計，高 速高效塑料擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高 速高效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。

 

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的條件。

 

擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱。加熱片裝于機身、機脖、機頭等部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以做到工藝操作所需要的溫度。

 

冷卻裝置是為了可以使塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻。塑料擠出機螺桿冷卻主要采用中 心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時增加產(chǎn)品質(zhì)量。但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，避免因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口；二是可以使傳動部分正常工作。