PE塑料管擠出設(shè)備

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

PE塑料管擠出設(shè)備PE塑料管在塑料管當(dāng)中是很常見的一種產(chǎn)品，橡我們見到的穿線管一般都是PE材質(zhì)的塑料管。在生產(chǎn)PE塑料管的時(shí)候要先根據(jù)產(chǎn)品的配方把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后再通過塑料擠出機(jī)擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。一般PE塑料管都是硬質(zhì)塑料管類，這個(gè)是需要根據(jù)產(chǎn)品來進(jìn)行配方調(diào)節(jié)來控制管材的質(zhì)度的。我們根據(jù)產(chǎn)品的配方比把多種原材料利用捏合機(jī)進(jìn)行混合以后便可以放進(jìn)塑料顆粒機(jī)當(dāng)中進(jìn)行顆粒擠出了。原材料通

PE塑料管擠出設(shè)備

PE塑料管在塑料管當(dāng)中是很常見的一種產(chǎn)品，橡我們見到的穿線管一般都是PE材質(zhì)的塑料管。在生產(chǎn)PE塑料管的時(shí)候要先根據(jù)產(chǎn)品的配方把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后再通過塑料擠出機(jī)擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。一般PE塑料管都是硬質(zhì)塑料管類，這個(gè)是需要根據(jù)產(chǎn)品來進(jìn)行配方調(diào)節(jié)來控制管材的質(zhì)度的。我們根據(jù)產(chǎn)品的配方比把多種原材料利用捏合機(jī)進(jìn)行混合以后便可以放進(jìn)塑料顆粒機(jī)當(dāng)中進(jìn)行顆粒擠出了。原材料通過塑料顆粒的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中進(jìn)行升溫塑化，并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等處理。然后在塑料顆粒機(jī)的模頭處經(jīng)過熱切模頭進(jìn)行顆粒旋切而完成產(chǎn)品顆粒的生產(chǎn)。塑料顆粒就是生產(chǎn)塑料管材的原料，塑料顆粒通過塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中由螺桿處理以后在擠出機(jī)模頭處擠出成我們所需要的管材形狀。產(chǎn)品由真空定型模頭以及真空定型平臺(tái)對(duì)其進(jìn)行輔助的定型而完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的塑料管在生產(chǎn)的時(shí)候用到的產(chǎn)品成型工藝是不一樣的，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的具體種類來進(jìn)行選擇的。

1.PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能

原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至39-49度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2.擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，可以使制品穩(wěn)定擠出。因加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而做到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速.

3.擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5.牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

6.自動(dòng)切割鋸：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

7.翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，做到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

1.PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能

原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至39-49度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2.擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，可以使制品穩(wěn)定擠出。因加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而做到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速.

3.擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5.牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

6.自動(dòng)切割鋸：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

7.翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，做到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。