三元乙丙擠出機安全操作規(guī)程

發(fā)布時間：

2021-09-15

一、開機前準備1.接到生產任務單后，先根據任務單和工序卡上的模具編號，原料編號，領取口模和原料，備好工裝、工具、工位器具。2.檢查各循環(huán)泵工作是否正常，檢查水壓，應為O.15MPa~O.4MPa，當水壓不正常時，要檢查原因，排除故障后按水壓復位開關設備方可正常工作。3.打開電控柜總電源開關，總電源指示燈亮。4.打開膠壓開關，膠壓表及各段溫控表正常顯示。5.打開各段溫度開關，用手觸摸或水銀溫度計測試

一、開機前準備

 

1.接到生產任務單后，先根據任務單和工序卡上的模具編號，原料編號，領取口模和原料，備好工裝、工具、工位器具。

 

2.檢查各循環(huán)泵工作是否正常，檢查水壓，應為O.15MPa~O.4MPa，當水壓不正常時，要檢查原因，排除故障后按水壓復位開關設備方可正常工作。

 

3.打開電控柜總電源開關，總電源指示燈亮。

 

4.打開膠壓開關，膠壓表及各段溫控表正常顯示。

 

5.打開各段溫度開關，用手觸摸或水銀溫度計測試加熱桶與被加熱體溫度是否基本一致，若加熱體與加熱桶溫度相差較大，應停止加熱，查找原因，待正常后再開機。

 

二、開機

 

1.擠出機工作時，應把上次存留的膠料擠出機頭，待加熱溫度做到工藝要求的溫度，保持恒溫1O分鐘左右，方可開機投料，待排除均勻后，上口模。

 

2.擠出機開機時，應逐漸加速，待膠料從口模擠出時，方可將速度提到工藝要求的速度。擠出機機頭加熱溫度根據工藝卡進行調整。

 

3.擠出時，關注產品的生產情況，待各部分無異常后投入正常生產。

 

三、石巟化。機頭操作工負責機頭、機身、一段石巟化廂加溫。機尾工負責二、三段石巟化廂升溫。石巟化廂使用溫度高溫度不高過26O℃。

 

四、檢測。檢驗員/機尾工負責測量口型，負責第 一件檢驗，不定時地進行自檢和測量，如發(fā)現問題及時與機頭工溝通，以便采取相應的措施，減少不合格品產生，避免批量事故發(fā)生。截條工按要求尺寸截條，并留有收縮余量。需要收卷的產品，按顧客要求的數量收卷，并不定時地核對標重、米數。

 

五、停機

 

1.停止喂料。

 

2.先停第 一段石巟化廂，停止開關，然后停止擠出。

 

3.關閉電控柜上總電源開關，總電源指示燈滅。

 

4.關閉冷水機。

 

5.產品自檢合格，經檢驗員驗收合格后方可下轉。

 

6.做好設備運行和交接班記錄。

 

7.設備按維護保養(yǎng)細則進行維護保養(yǎng)。模具使用后，擦拭干凈，涂仿銹油，交回模具庫。

 

8.做到場地清潔，工具整理擺放有序。