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塑料片材擠出機(jī)的操作規(guī)程

發(fā)布時間：

2021-09-15

片材擠出機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍：適用于片材型系列擠出機(jī)的操作、維護(hù)與日常保養(yǎng)工作；二、操作步驟：1.開機(jī)步驟（1）合上總電源，保護(hù)開關(guān)；（2）打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮（綠色）、溫控儀表、電流表、轉(zhuǎn)速指示儀表、壓力表、調(diào)速器控制面板等通電指示；（3）加溫：對機(jī)頭、篩板爐、螺桿進(jìn)行加溫，加溫設(shè)定為正常的穩(wěn)度；（4）加溫時間：篩板爐先加熱4小時以上，機(jī)身加熱3小時以上，三輥混水一小時；（先加機(jī)頭1小時

片材擠出機(jī)操作規(guī)程

一、適用范圍：適用于片材型系列擠出機(jī)的操作、維護(hù)與日常保養(yǎng)工作；

二、操作步驟：

1.開機(jī)步驟

（1）合上總電源，保護(hù)開關(guān)；

（2）打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮（綠色）、溫控儀表、電流表、轉(zhuǎn)速指示儀表、壓力表、調(diào)速器控制面板等通電指示；

（3）加溫：對機(jī)頭、篩板爐、螺桿進(jìn)行加溫，加溫設(shè)定為正常的穩(wěn)度；

（4）加溫時間：篩板爐先加熱4小時以上，機(jī)身加熱3小時以上，三輥混水一小時；（先加機(jī)頭1小時，再加機(jī)身，加溫度的各溫度比設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)高2O，開機(jī)正常后調(diào)回設(shè)定溫度）；

（5）開機(jī)生產(chǎn)：開機(jī)前調(diào)整三輥間隙，間隙高度與生產(chǎn)計劃產(chǎn)品厚度相付，但實際產(chǎn)品厚度以產(chǎn)品正常生產(chǎn)后，實測并進(jìn)行微量調(diào)整；調(diào)整三輥間隙時，應(yīng)注意不得入鐵及硬物件（含塞尺）入間隙內(nèi)擠壓，以免碰傷三輥；正常的調(diào)節(jié)高度應(yīng)比生產(chǎn)計劃單要求厚度少O.O5mm為宜，在產(chǎn)品試產(chǎn)過程中進(jìn)行微調(diào)；

（6）開機(jī)前，應(yīng)檢查裝填情況，禁止無料運轉(zhuǎn)主機(jī)，開機(jī)時，應(yīng)啟動電動機(jī)，啟動時緩慢加速，并緩慢加料，開機(jī)時主機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1O轉(zhuǎn)/分鐘以下，看出料正常后，電流表反映正常，才緩緩調(diào)至正常速度；

（7）因為主機(jī)電流顯示值因喂料速度加快而升高；為避免操作人員過高提速引起安全問題，按照工藝要求，對主機(jī)電流上限設(shè)定控制值（即上限報警值）設(shè)定，公司規(guī)定主機(jī)電流上限值為75Hz；

（8）啟動循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)各截止閥開度；

（9）啟動潤滑油泵，檢查機(jī)器油位，潤滑情況；

（1O）啟動主動機(jī)，設(shè)定主電機(jī)調(diào)速器運行轉(zhuǎn)速值；

（11）填料生產(chǎn)，根據(jù)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速設(shè)定填料量，待產(chǎn)品出料成型后，設(shè)定產(chǎn)品切割寬度，切割寬度以生產(chǎn)計劃指定寬度為準(zhǔn)；

（12）按工藝要求，調(diào)節(jié)收卷裝置轉(zhuǎn)速，對合格產(chǎn)品進(jìn)行收卷；

（13）開機(jī)正常后，定期檢查溫度、電壓、轉(zhuǎn)速與設(shè)定的相付性。

2.停機(jī)步驟

（1）需要聽機(jī)時應(yīng)先將料斗閘板關(guān)上，在緩慢減速停機(jī)，讓螺桿內(nèi)只有少量原料殘留。遇有突然停電，應(yīng)將料斗閘板關(guān)上，將電源切斷，主電機(jī)減速回O；

（2）停牽引機(jī)；

（3）停收卷機(jī)，斷開氣閥；

（4）斷開總電源開關(guān)。